Filter
Top Products
216
SL
[Fig. 10.2.3] (Str. 7)
A Primer polnilnih materialov (dobava na mestu montaže)
B Špranjo zapolnite na mestu montaže
Poskrbite, da boste s polnilnim materialom zatesnili odprtine za napeljevanje
cevi in vodov, s imer boste prepreili vstop majhnih živali, deževnice ali snega
skozi odprtine, kar bi lahko povzroilo poškodbo naprave.
Pazljivo:
Poskrbite, da boste zatesnili odprtine za napeljevanje cevi in žic.
Majhne živali, deževnica ali sneg, ki pridejo skozi odprtine, lahko •
povzročijo poškodbo naprave.
10.3. Preverjanje nepredušnosti, izsesavanje
in polnjenje s hladilnim sredstvom
1 Preizkus nepredušnosti
Preizkus opravite pri zaprtem ventilu zunanje naprave ter izpostavite cevi in
notranjo napravo tlaku skozi servisno odprtino na ventilu zunanje naprave.
(Zmeraj dovajajte tlak skozi obe servisni odprtini, za tekoinske cevi in za
plinske cevi.)
[Fig. 10.3.1] (Str. 8)
A
Plinasti dušik
B
K notranji napravi
C
Sistemski analizator
D
Gumb dol
E
Gumb gor
F
Ventil
G
Tekoinska cev
H
Plinska cev
I
Zunanja naprava
J
Servisna odprtina
Pri izvajanju preizkusa nepredušnosti upoštevajte naslednje omejitve, s imer
boste prepreili škodljiv vpliv na olje hladilne naprave. Pri neazeotropnih
hladilnih sredstvih (R410A) uhajanje plina povzroi spremembo sestave in vpliva
na delovanje. Zato preizkus nepredušnosti izvedite zelo previdno.
Pazljivo:
Uporabljajte le hladilno sredstvo R410A.
- Uporaba drugih hladilnih sredstev, ki vsebujejo klor, kot sta R22 ali R407C,
kvari olje hladilne naprave ali povzroi okvaro kompresorja.
2 Izsesavanje
Izsesavanje opravite pri zaprtem ventilu zunanje naprave ter z vakuumsko
rpalko skozi servisno odprtino na ventilu zunanje naprave izsesajte tako
cevi kot tudi notranjo napravo. (Zmeraj izsesavajte skozi obe servisni
odprtini, za tekoinske cevi in za plinske cevi.) Ko vakuum doseže 650 Pa
[abs], nadaljujte z izsesavanjem vsaj še eno uro. Nato vakuumsko rpalko
izkljuite in pustite stati vsaj eno uro. Poskrbite, da stopnja vakuuma ne
naraste. (Če je povečanje vakuuma večje od 130 Pa, je morda prišlo do
vdora vode. Dovedite suh plinasti dušik pod tlakom do 0,05 MPa in nato
ponovite izsesavanje.) Na koncu napolnite s tekoim hladilnim sredstvom
skozi tekoinsko cev in nastavite plinske cevi tako, da boste dosegli ustrezno
koliino hladilnega sredstva za delovanje.
* Hladilnega sredstva na uporabljajte za odstranjevanje zraka.
[Fig. 10.3.2] (Str. 8)
A
Sistemski analizator
B
Gumb dol
C
Gumb gor
D
Ventil
E
Tekoinska cev
F
Plinska cev
G
Servisna odprtina
H
Trosmerni spoj
I
Ventil
J
Ventil
K
Cilinder za R410A
L
Merilnik
M
Vakuumska rpalka
N
K notranji napravi
O
Zunanja naprava
Opomba:
Zmeraj dodajte ustrezno količino hladilnega sredstva. Sistem zmeraj •
polnite s tekočim hladilnim sredstvom.
Za hladilno sredstvo uporabite merilni razdelilnik, polnilno gibko cev in •
druge dele, navedene na napravi.
Uporabite gravimeter. (Uporabite takšnega, ki lahko meri vse do 0,1 kg.)•
Uporabite vakuumsko črpalko z ventilom za nazor povratnega toka.•
(Priporočen merilnik vakuuma: termistorski merilnik vakuuma
ROBINAIR 14830A)
Uporabite merilnik vakuuma, ki doseže 65 Pa [abs] ali manj po petih
minutah delovanja.
3 Polnjenje s hladilnim sredstvom
Ker naprava uporablja neazeotropno hladilno sredstvo, ga je treba polniti
v tekoem stanju. e napravo polnite s hladilnim sredstvom iz cilindra in
ta nima sifonske cevi, tekoe hladilno sredstvo napolnite v napravo tako,
da cilinder obrnete narobe, kot je prikazano na Fig. 10.3.3. e cilinder ima
sifonsko cev, kot je prikazano na sliki na desni, lahko napravo napolnite s
tekoim hladilnim sredstvom pri pokonnem cilindru. Bodite torej pozorni
na specifi kacije cilindra. e je napravo treba napolniti s plinastim hladilnim
sredstvom, zamenjajte vso hladilno sredstvo z novim. Hladilnega sredstva, ki
je ostalo v cilindru, ne uporabljajte.
[Fig. 10.3.3] (Str. 8)
A
Sifonska cev
B
V primeru R410A cilinder nima sifonske cevi.
10.4. Toplotna izolacija cevi za hladilno
sredstvo
Cevi za hladilno sredstvo izolirajte tako, da tekoinske cevi in plinske cevi loeno
ovijete s toplotno odpornim polietilenom zadostne debeline, tako da na spoju
notranje naprave in izolacijskega materiala ter na spoju samega izolacijskega
materiala ni nobene špranje. e je izolacija nezadostna, lahko pride do kapljanja
kondenza in podobnega. Bodite še posebej pozorni pri izolaciji v spušenih stropih.
[Fig. 10.4.1] (Str. 8)
A
Jeklena žica
B
Cev
C
Asfaltna oljnata smola ali asfalt
D
Toplotno izolacijski material A
E
Zunanji ovoj B
Toplotno
izolacijski
material A
Steklena vlakna + jeklena žica
Lepilo + toplotno odporna polietilenska pena + lepilni trak
Zunanji
ovoj B
Zunaj Vinilni trak
Tla Vodotesno konopljeno blago + bronasti asfalt
Zunaj
Vodotesno konopljeno blago + cinkova ploša
+ oljna barva
Opomba:
Če kot prekrivni material uporabljate polietilen, asfaltna prevleka ni •
potrebna.
Električne žice ne smejo biti toplotno izolirane.•
[Fig. 10.4.2] (Str. 8)
A
Tekoinska cev
B
Plinska cev
C
Elektrini vod
D
Zakljuni trak
E
Izolator
[Fig. 10.4.3] (Str. 8)
Postopek preverjanja nepredušnosti Omejitve
(1) Ko ste sistem izpostavili projektnemu tlaku (4,15 MPa) plinastega dušika, ga pustite stati
približno en dan. e tlak ne pade, je nepredušnost dobra.
e tlak pade in mesto pušanja ni znano, lahko uporabite naslednji preizkus z mehurki.
(2) Ko ste sistem izpostavili tlaku, kot je opisano zgoraj, poškropite konusne prikljuke,
varjene dele in druge dele, ki bi lahko pušali, s sredstvom za tvorbo mehurkov (Gupofl ex
itd.) ter vizualno poišite mehurke.
(3) Po konanem preizkusu nepredušnosti obrišite sredstvo za tvorbo mehurkov.
e za izpostavljanje tlaku uporabite vnetljiv plin ali zrak (kisik), se ta •
lahko vname ali eksplodira.
Po izsesavanju in polnitvi s hladilnim sredstvom se prepriajte, da je roica •
povsem odprta. e naprava deluje pri zaprtem ventilu, bo visokotlana in
nizkotlana stran tokokroga hladilnega sredstva izpostavljena izjemnemu
pritisku, kar bo poškodovalo kompresor, štirismerni ventil itd.
Ko konate prikljuevanje cevi, po formuli izraunajte koliino potrebnega •
dodatnega hladilnega sredstva in ga dopolnite skozi servisno odprtino.
Po konanem delu zatesnite servisno odprtino in vrsto namestite pokrov, da •
plin ne bo uhajal. (V spodnji tabeli so navedeni ustrezni zatezni navori.)
Ustrezen zatezni navor:
Zunanji
premer
bakrene
cevi (mm)
Pokrov
(N·m)
Os (N·m)
Velikost
šesterokotnega
kljua (mm)
Servisna
odprtina
(N·m)
ø9,52 15 6 4
12
ø12,7 20 9 4
ø15,88 25 15 6
ø19,05 25 30 8
ø25,4 25 30 8
ø28,58 25 - - 16
Pazljivo:
Dokler ni končana dopolnitev količine hladilnega sredstva v cevi, ki •
jo je treba opraviti na mestu montaže, naj bo ventil zaprt. Če ventil
odprete, preden ste dopolnili hladilno sredstvo, lahko pride do
poškodbe naprave.
Ne uporabljajte dodatkov za zaznavanje uhajanja.•