Filter
Top Products
137
TR
Montaj borusunu geniletirken aaıdaki tablodaki asgari takma derinliine uyun.
Boru çapı (mm) Minimum takma derinlii (mm)
5 veya daha fazla, 8'den küçük 6
8 veya daha fazla, 12'den küçük 7
12 veya daha fazla, 16'den küçük 8
16 veya daha fazla, 25'den küçük 10
25 veya daha fazla, 35'den küçük 12
35 veya daha fazla, 45'den küçük 14
Boaltma ve soutucu doldurma ilemlerinin ardından, kulpun tamamen açık •
olduundan emin olun. lem sırasında vananın kapalı olması durumunda,
soutucu devresinin yüksek veya düük basınçlı tarafına aırı basınç uygulanır
ve bu da kompresörün, dört yönlü vananın, vb. hasar görmesine yol açar.
Formülü kullanarak ek soutucu doldurma miktarını saptayın ve boru tesisatı •
balantı ilemlerini tamamladıktan sonra servis portundan soutucuya ek
dolum yapın.
lemleri tamamladıktan sonra, olası gaz kaçaına karı önlem almak •
amacıyla servis portunu ve tıpayı emniyetli bir ekilde sıkıtırın. (Uygun
sıkıtırma torku deerleri için aaıdaki tabloya bakın.)
Uygun sıkıtırma torku:
Bakır
borunun dı
çapı (mm)
Tıpa (N·m) aft (N·m)
Altı köeli
ingiliz
anahtarının
ebadı (mm)
Servis portu
(N·m)
ø9,52 15 6 4
12
ø12,7 20 9 4
ø15,88 25 15 6
ø19,05 25 30 8
ø25,4 25 30 8
ø28,58 25 - - 16
Dikkat:
Borulara montaj alanında yapılan soğutucu doldurma işlemi •
tamamlanana kadar vanayı kapalı tutun. Soğutucu doldurulmadan
vananın açılması durumunda cihaz hasar görebilir.
Kaçak saptama katkı maddesi kullanmayın.•
[Fig. 10.2.3] (S.7)
A Kapama malzemeleri örnei
B Aralıı montaj alanında doldurun
Küçük böceklerin, yamur suyu ya da karın açık girilerden içeri girerek ünitenin
hasar görmesine sebep olmalarını önlemek amacıyla kablo ve soutucu
boruların üniteye girdii yerleri kapattıınızdan emin olun.
Dikkat:
Boru girişlerini kapattığınızdan emin olun.
Açık girişlerden içeri giren küçük böcekler, yağmur suyu ya da kar •
cihazın hasar görmesine yol açabilir.
10.3. Hava geçirmezlik testi, boşaltma ve
soğutucu doldurma
1 Hava geçirmezlik testi
Dı birimin vanası kapalı durumdayken çalıtırın ve dı birimin vanasında
bulunan servis portundaki balantı borusuna ve iç birime basınç uygulayın.
(Basıncı her zaman hem sıvı borusu ve hem de gaz borusu servis
portlarından uygulayın.)
[Fig. 10.3.1] (S.8)
A
Nitrojen gazı
B
ç birime
C
Sistem analiz cihazı
D
Low dümesi
E
Hi dümesi
F
Vana
G
Sıvı borusu
H
Gaz borusu
I
Dı birim
J
Servis portu
Hava geçirmezlik testini gerçekletirirken, soutucu makine yaını olumsuz
etkilere karı korumak için aaıdaki sınırlamalara dikkat edin. Ayrıca,
azeotropik olmayan soutucularda (R410A), gaz kaçaı bileimin deimesine
neden olarak performansı olumsuz yönde etkilemektedir. Bu yüzden, hava
geçirmezlik testini dikkatle gerçekletirin.
Dikkat:
Sadece R410A soğutucu kullanın.
- R22 veya R407C gibi klor içeren dier soutucuların kullanılması, soutucu
makine yaını bozar veya kompresörün arızalanmasına yol açar.
2 Boşaltma
Dı birimin vanası kapalı durumdayken boaltın ve dı birimin vanasında
bulunan servis portundaki balantı borusunu ve iç birimi bir vakum pompası
kullanarak boaltın. (Daima hem sıvı borusunun hem de gaz borusunun
servis portundan boaltın.) Vakum 650 Pa [abs] deerine ulatıktan sonra,
boaltma ilemine en az bir saat veya daha fazla süreyle devam edin.
Ardından, vakum pompasını durdurun ve 1 saat süreyle kendi haline bırakın.
Vakumun derecesinin artmadıından emin olun. (Vakum artış
değeri 130
Pa'dan fazla ise, su girmiş olabilir. Nitrojen gazını kurutmak için 0,05
MPa'ya kadar basınç uygulayın ve tekrar vakumlayın.) Son olarak,
sıvı borusu ile sıvı soutucuyu kapatın ve ilem sırasında uygun soutucu
miktarını elde etmek için gaz boru tesisatını ayarlayın.
* Havayı boaltmak için asla soutucu kullanmayın.
[Fig. 10.3.2] (S.8)
A
Sistem analiz cihazı
B
Low dümesi
C
Hi dümesi
D
Vana
E
Sıvı borusu
F
Gaz borusu
G
Servis portu
H
Üç yollu birleim
I
Vana
J
Vana
K
R410A silindiri
L
Terazi
M
Vakum pompası
N
ç birime
O
Dı birim
Not:
Daima uygun miktarda soğutucu ekleyin. Ayrıca sistemi daima sıvı •
soğutucu ile doldurun.
Soğutucu için cihazın üzerinde belirtilen ölçme manifoldunu, doldurma •
hortumunu ve ilgili diğer parçaları kullanın.
Bir graviometre kullanın. (0,1 kg'a kadar düşük ölçüm yapabilen hassas •
bir graviometre kullanın.)
Ters akıntı kontrol vanası olan bir vakum pompası kullanın.•
(Önerilen vakum ölçer: ROBINAIR 14830A Elektronik Dirençli Vakum
Ölçer)
Ayrıca beş dakika çalıştırıldıktan sonra 65 Pa [abs] veya aşağı bir değere
ulaşan bir vakum ölçer kullanın.
3 Soğutucu Doldurma
Cihazla birlikte kullanılan soutucu azerotropik olmadıından, sıvı durumda
boaltılmalıdı
r. Sonuç olarak, bir silindirdeki bir soutucuyu kullanarak cihazı
doldururken, silindirde bir sifon borusu bulunmaması halinde, Fig. 10.3.3.'de
gösterildii gibi silindirin üst kısmını alt tarafa getirerek sıvı soutucuyu
doldurun. Silindirin sa taraftaki ekilde gösterildii gibi bir sifon borusu
bulunması halinde, silindir yukarı konumda iken sıvı soutucu doldurulabilir.
Bu yüzden, silindirin teknik özelliklerine özel dikkat gösterin. Cihaz gaz
soutucu ile doldurulucaksa, tüm soutucuyu yeni soutucu ile deitirin.
Silindirin içinde kalan soutucuyu kullanmayın.
[Fig. 10.3.3] (S.8)
A
Sifon borusu
B
R410A silindirinin sifon borusu olmaması durumunda.
10.4. Soğutucu boru tesisatının ısı
izolasyonu
Sıvı borularını ve gaz borularını yeterli kalınlıkta sıcaklık geçirmez polietilen ile
ayrı ayrı örtülemek suretiyle soutucu borularını izole edin ve bunu yaparken
iç birim ile izolasyon malzemesi ve izolasyon malzemelerinin kendi aralarında
boluk kalmamasına dikkat edin. zolasyon yeterli ekilde yapılmazsa,
kondansasyon sonucu damlama, vb. olasılıı doar. Tavan donanımının
izolasyonuna özellikle özen gösterin.
[Fig. 10.4.1] (S.8)
A
Çelik tel
B
Boru tesisatı
C
Yalı asfalt macunu veya asfalt
D
Isı izolasyon malzemesi A
E
Dı örtüleme B
Isı izolasyon
malzemesi A
Cam elyafı + Çelik tel
Yapıtırıcı + Isıya dayanıklı polietilen köpük + Yapıtırıcı bant
Dı örtüleme
B
ç Vinil bant
Zemin açık Su geçirmez kenevir bez + Bronz asfalt
Dı
Su geçirmez kenevir bez + Çinko saç + Yalı
boya
Not:
Örtüleme malzemesi olarak polietilen örtü kullanırsanız, çatı asfaltlama •
işlemine gerek kalmaz.
Elektrik tellerine ısı izolasyonu uygulanmaz.•
Hava geçirmezlik testi ilemi Sınırlama
(1)
Nitrojen gazı kullanarak tasarım basıncı (4,15 MPa) uyguladıktan sonra, yaklaık bir gün bu
ekilde kalmasını salayın. Basınç dümezse, hava geçirmezlik iyi durumda demektir.
Ancak, basınç düerse, kaçak noktası bilinmediinden, aaıdaki kabarcık testi de
gerçekletirilebilir.
(2) Yukarıda anlatıldıı ekilde basınç ilemini uyguladıktan sonra, kaçak yapabilecek
konik balantı parçalarını, lehimlenmi parçaları ve dier parçaları bir kabarcık maddesi
(Gupofl ex, vs.) ile spreyleyin ve kabarcıkları gözle gözlemleyin.
(3) Hava geçirmezlik testinin ardından, kabarcık maddesini temizleyerek silin.
Basınç uygulama gazı olarak yanıcı bir gaz veya hava (oksijen) •
kullanılırsa, ate alabilir veya patlayabilir.