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150
中
[Fig. 10.2.3] (P.7)
A
密封材料示例（现场供应）
B
在现场填补间隙
确保封闭接线和冷媒管进入装置的区域周围的空间，以确保小动
物、雨水或者雪不会通过此开口进入装置并对装置造成损坏。
•
10.3.
1
室外装置阀门关闭时进行测试，并从室外装置阀门上的维修
孔对连接管与室内装置加压。
（务必从供液管与供气管维修
孔同时加压。）
[Fig. 10.3.1] (P.8)
A
氮气
B
至室内装置
C
系统分析仪
D
低旋钮
E
Hi
旋钮
F
阀门
G
供液管
H
供气管
I
室外装置
J
维修孔
进行气密性测试时遵守下列限制，防止对冷冻机油造成负面影
响。另外，使用非恒沸物冷媒（
R410A
）时，漏气会造成成分变
化并会影响到性能。
因此，进行气密性测试时要小心。
R410A
-
使用其他冷媒时，如包含氯的
R22
或
R407C
，会造成冷冻机油老
化或造成压缩机故障。
2
室外装置阀门关闭时进行排空，并使用真空泵从室外装置阀门
上的维修孔对连接管与室内装置排空。（务必从供液管与供气
管维修孔同时排空。）
真空达到
650 Pa[abs]
后，继续排空至少
一小时或更长时间。
然后，停止真空泵并放置
1
小时。
确保真
空度并未增大。
130Pa
0.05MPa
最
后，从供液管使用液体冷媒密封，并调整供气管获得运转中适
当的冷媒量。
*
绝不要使用冷媒进行空气清洗。
气密性测试步骤 限制
(1)
使用氮气加压到设计压力（
4.15MPa
）后，请等待约一天时间。
如果压力不下
降，则说明气密性良好。
但是，如果压力下降，由于泄漏点未知，也可进行下列气泡测试。
(2)
完成上述加压测试后，用起泡剂（
Gupoflex
等）喷洒在扩口连接部分、焊接部分以
及其他可能会漏气的部分并目视检查起泡的部分。
(3)
完成气密性测试后，擦去起泡剂。
如果将可燃气体或空气（氧气）用作加压气体，可能会发
•
生火灾或爆炸。
•
*1
超过
90 m
*2
超过
40 m
*3
装置与其它室外装置一起使用时。
*4 EP650YSJM-A
：使用附带的连接管6、8和c连接双管组件。
*5 EP700YSJM-A1
：使用附带的连接管6连接双管组件。
*6 EP750YSJM-A1
：使用附带的连接管6连接双管组件。
(*4~*6
：请参阅
9.2
项。）
扩充现场管路时，应满足下表中的最小插入深度。
管直径（
mm
） 最小插入深度（
mm
）
5
或小于
8 6
8
或小于
12 7
12
或小于
16 8
16
或小于
25 10
25
或小于
35 12
35
或小于
45 14
排空并进行冷媒补充后，确保把手是完全
•
打开的。
如果阀门
关闭时操作，冷媒电路的高压侧或低压侧会发生异常压力，
对压缩机、四通阀等造成损坏。
使用公式确定冷媒额外补充量，完成管路连接工作后，额外
•
从维修孔补充冷媒。
完成工作后，拧紧维修孔及盖，以免发生漏气。（有关适用
•
的拧紧扭矩，请参阅右上表。）
适用的拧紧扭距：
铜管外径
（
mm
）
盖
（
N·m
）
轴
（
N·m
）
六角扳
手尺寸
（
mm
）
维修孔
（
N·m
）
ø9.52 15 6 4
12
ø12.7 20 9 4
ø15.88 25 15 6
ø19.05 25 30 8
ø25.4 25 30 8
ø28.58 25 - - 16
•
•
[Fig. 10.3.2] (P.8)
A
系统分析仪
B
低旋钮
C
Hi
旋钮
D
阀门
E
供液管
F
供气管
G
维修孔
H
三通接头
I
阀门
J
阀门
K
R410A
气缸
L
天平
M
真空泵
N
至室内装置
O
室外装置
•
•
0.1kg•
•
ROBINAIR 14830A
65 Pa[abs]
液
体
侧
P200
、
P250
、
EP200
扩充液体侧现场管路（
ID ø9.52
）
并连接冷媒维修阀管路。
P300
使用附带的连接管4进行连接。
P300
*2 *3
扩充液体侧现场管路（
ID ø12.7
）
并连接冷媒维修阀管路。
EP250
、
EP300
使用附带的连接管5进行连接。
EP250*1
、
EP300*2 *3
、
P350
、
P400
使用附带的连接管7进行连接。
P400*3
、
P450
扩充液体侧现场管路（
ID ø15.88
）
并连接冷媒维修阀管路。
气
体
侧
P200
扩充气体侧现场管路（
ID ø19.05
）
并连接冷媒维修阀管路。
EP200
使用附带的连接管9进行连接。
P250
、
EP250
、
P300
使用附带的连接管0进行连接。
EP300
使用附带的连接管a进行连接。
P350
、
P400
使用附带的连接管b进行连接。
P450
扩充气体侧现场管路（
ID ø28.58
）
并连接冷媒维修阀管路。
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